注浆成型方式有两种，一是制作实体造型的实心注浆，二是制作空心形体的空心注浆。不论是哪一种都需要运用模具成型的方式制作石膏模具，模具制作的优劣将直接关系到最后的成品效果。

（1）注浆与倒浆。待石膏模块干燥以后，将内壁清扫干净，调匀泥浆并去除其中杂质的颗粒，从石膏模块孔中缓慢注入泥浆，防止气泡产生，泥浆完全渗入到石膏模块中以后，泥浆的水平面会逐步下降，此时应及时补浆，直至达到需要的厚度。当石膏模型吸附了一定厚底的泥浆后，就可以将石膏模块倾斜到处余浆。

（2）脱模与修整。用一根小木棍从注浆孔中轻轻敲击内部泥坯，如果感觉到其中的泥浆已经完全干硬，就可以依据模块灌制的先后顺序将石膏模块打开得到泥坯，利用泥塑的各种小工具消除结合部分的分模线，黏结各类小部件，通过洗水等工序以后将泥坯阴干放置。