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注浆成型方式有两种,一是制作实体造型的实心注浆,二是制作空心形体的空心注浆。不论是哪一种都需要运用模具成型的方式制作石膏模具,模具制作的优劣将直接关系到最后的成品效果。
(1)注浆与倒浆。待石膏模块干燥以后,将内壁清扫干净,调匀泥浆并去除其中杂质的颗粒,从石膏模块孔中缓慢注入泥浆,防止气泡产生,泥浆完全渗入到石膏模块中以后,泥浆的水平面会逐步下降,此时应及时补浆,直至达到需要的厚度。当石膏模型吸附了一定厚底的泥浆后,就可以将石膏模块倾斜到处余浆。
(2)脱模与修整。用一根小木棍从注浆孔中轻轻敲击内部泥坯,如果感觉到其中的泥浆已经完全干硬,就可以依据模块灌制的先后顺序将石膏模块打开得到泥坯,利用泥塑的各种小工具消除结合部分的分模线,黏结各类小部件,通过洗水等工序以后将泥坯阴干放置。